Plafones de nogal español con marquetería

El trabajo consistía en confeccionar unas piezas de tablero de Mdf de 19mm de espesor chapadas en nogal español, con un filete de boj perimetral. Hasta ahí todo normal, la particularidad del encargo residía en que en el plafón central y en los tres medianos teníamos que incorporar un modelo de marquetería en cada uno de ellos que el cliente había elegido de nuestro catálogo. Dichos modelos tenían como chapa de fondo una raíz de nogal que se mimetizaba con la chapa de nogal que íbamos a usar para chapar las piezas, eran rectangulares pero al no querer el cliente que los enmarcásemos a su vez con otro filete de boj optamos por practicarles un corte oval para que su mimetización con la chapa de fondo fuese aún más efectiva.

A la hora de preparar la chapa de nogal de las superficies, en las que iban las marqueterías se practicó el corte a medida para alojar las mismas, vendando todo con papel engomado. Después del prensado, con la fresadora se practicaron los canales para embutir los filetes de boj, que se metieron a base de mano y martillo, con cola blanca y vuelta a lijar. Las piezas finales tenían una marquetería embutida que se  adaptaba bien al entorno que definía la chapa de nogal español.

 

 

Un escudo de marquetería

Hay ocasiones en las que nos llega un feedback del cliente vía imágenes o fotografías, con lo que podemos ver cómo queda nuestro trabajo una vez que sale del taller y se entrega junto al trabajo u obra en conjunto, y éste es uno de ésos casos en lo que tal circunstancia tuvo lugar.

Teníamos el encargo de confeccionar un escudo de marquetería para la mesa presidencial de la sala de juntas de una Real Academia. El escudo iba integrado en la tapa de la mesa, chapeada en cerezo, y el cliente nos facilitó un croquis y las medidas que debía tener el motivo. Seleccionamos asimismo las diferentes maderas a utilizar, cual si se tratara de una paleta de colores a la hora de hacer un cuadro, y nos pusimos manos a la obra.

Ante todo había que tener en cuenta que el modelo de marquetería iba rodeado de un filete de boj muy fino, de 2mm de ancho, que acotaba el modelo mismo dentro de la tapa de la mesa, pero la chapa de fondo del modelo - cerezo americano - tenía que seguir el veteado por fuera del óvalo que delimitada el filete de boj. Por tanto, lo primero era el preparar la sábana de chapa de cerezo, uniendo las diferentes chapas entre sí con papel engomado, y trazar sobre la misma el óvalo que debía ocupar la marquetería, cortando con bisturí y separando la pieza cortada sobre la que íbamos a trabajar del resto de la chapa, que como en los procedimientos de cocina, "se reservaba".

El plano en papel que nos dió el cliente lo alineamos y centramos, lápiz y regla, dibujo técnico puro y duro; una vez definidas y dibujadas las piezas, dicho plano sirvió de modelo para ir cortando las piezas que componían el modelo de marquetería, una a una, con bisturí, y una vez obtenidas todas las piezas, se hizo el mismo trabajo pero a la inversa, el ir trazando y cortando de la pieza de chapa de cerezo ovalada todos los espacios que debían ocupar los diferentes componentes que conformaban la marquetería. Como si de un puzzle se tratara, fuimos encajando las piezas en sus alojamientos, fijando bien todas entre sí con papel engomado, con lo que al final del proceso teníamos la pieza central ya completada.

Metimos en prensa tanto la pieza ovalada como el resto de la sábana de cerezo sobre el tablero soporte de 19mm de espesor ( con la cara con el papel engomado hacia afuera, eso siempre ) y una vez prensada y lijada la tapa, venía el trabajo de embutir el filete de boj. A base de pulso y fresadora manual, fuimos haciendo la canal en la que posteriormente se embutió el filete, a base de martillo y cola blanca, y al ser finito se pudo ir llevando para que hiciese la forma ovalada del dibujo. Otra metida en prensa, ésta vez en frío, y la última lijada para completar el trabajo.

Semanas más tarde el cliente nos hizo llegar la foto de la marquetería, ya barnizada e instalada, y en uso.

Incrustación de grecas de marquetería en plafones de Palosanto amazonas

Un ejemplo de colaboración entre empresas: el cliente era una empresa de fabricación de muebles de serie, ajena al mundo artesanal en el que nosotros desenvolvemos nuestro trabajo. Nos trajo una serie de piezas de aglomerado chapadas con hoja de palosanto de amazonas ( Pao Ferro se llama también ) con el fin de que practicásemos unas incrustaciones con greca de palorosa de 4mm de ancho.

Un sencillo trabajo de digitalización nos proporcionó el plano de autocad necesario para meter las piezas en el pantógrafo con el fin de fresar las superficies, practicando el canal en el que embutir las grecas. Con formón y paciencia fuimos escuadrando las esquinas ( ya que la fresadora cnc obligatoriamente deja en su paso el radio del calibre de la fresa que se haya usado ); por otro lado, las tiras de greca de palorosa necesarias para el trabajo se fueron cortando a medida, ajustando los ingletes a base de pulso y formón, para posteriormente ir incrustándolas en las canales practicadas con cola blanca en las mismas, para finalmente meter todas las piezas en prensa en frío para que se tirasen toda la noche. El lijado final dejó las piezas listas para ser entregadas.

Frentes de cajón en raíz de olmo

Es relativamente usual que quien encargue un mueble a medida, con el paso del tiempo ( a veces después de varios años ) quiera ampliar el mismo o desee hacer un mueble que vaya a juego con el anterior, al ir en la misma estancia por ejemplo. En éstos casos la dificultad intrínseca, además del trabajo artesano inherente, reside en lograr que el efecto decorativo sea el más aproximado posible, ya que la madera es así de caprichosa, y el colorido, veteado, textura y formas y dibujos de la madera no se repiten árbol tras árbol, cada pieza de madera es única e irrepetible.

Dicho lo cual, el trabajo en cuestión consistía en ejecutar unos frentes de cajón que tenían que ir a juego con los de un mueble ya existente, que nuestro cliente había hecho hacía tiempo ( es más, recordaba que nos había comprado a nosotros las chapas de madera allá por los años '80 ), en ésta ocasión el estaba construyendo en su taller el nuevo mueble pero optó por subcontratarnos los frentes de los cajones, trayendo uno de muestra.

Evidentemente chapa de la misma pieza de raíz de olmo de hacía treinta años no teníamos, pero seleccionamos unas hojas de chapa que por el tono que tenía el cajón original podrían asemejarse bastante una vez barnizados los frentes. La greca de marquetería que tenían los cajones era una de las clásicas que llevan años repitiéndose ( greca de palovioleta con filete alterno negro y blanco a ambos lados ) y que teníamos en catálogo, finalmente el borde exterior en chapa de mukaly al hilo, con junta a inglete en las cuatro esquinas era sencillo de ejecutar. Y así lo hicimos.

La chapa de raíz ó louppe de olmo la preparamos previamente a su manipulación y juntado, adosándo las tiras de marquetería y la chapa exterior de mukaly, todo con papel engomado que es lo que mejor sujeta el trabajo. 

Se metió en prensa sobre aglomerado de 19mm y con un paso por la lijadora el trabajo quedó listo para su entrega.

 

 

Plafones y puertas para una librería

Un cliente de la casa tenía entre manos la fabricación de una librería a medida, y nos encargó los plafones y las puertas de la misma, en aglomerado de 10mm chapado a una cara en raiz de nogal, con una incrustación de filete de sicomoro en cada pieza.

Éste tipo de elementos quedan muy bien si se hacen a cuatro aguas, cada unidad hecha de ésta manera queda armónica en sí misma, y guarda relación con el resto de piezas del mismo mueble, son pequeños caprichos que hacen que un mueble de encargo se entregue con un alto nivel de ebanistería. Por tanto así lo hicimos, cuatro chapas combinadas en cada plafón o frente de puerta, con el filete de sicomoro enmarcando la raiz de nogal, y la parte exterior de hoja de nogal americano al hilo. Una pasada por la lijadora y encargo finalizado.